在數(shù)控機械加工產(chǎn)品的時候，為了保證工件加工生產(chǎn)的精度，都需要進行刀具的位置原點校正，這是很浪費時間和考驗技巧的工作。
沒有安裝對刀儀的數(shù)控機床，每把刀具的偏置數(shù)值，是經(jīng)過每把刀具試切工件以后，對工件尺寸進行測量、計算、補償（手工）后才可知，并且稍不小心還會報廢工件。當更換刀具后，這項工作還要重新進行。可以說對刀工作是占用機床輔助時間最長的工作內(nèi)容之一。
安裝了對刀儀的機床，因?qū)Φ逗竽軌蜃詣釉O置好刀具對工件坐標系的偏置數(shù)值，從而能自動建立工件坐標系。這樣就能很方便地實現(xiàn)工件坐標值的設定?？梢哉f對刀儀的使用，不僅節(jié)省了時間，更提高了效率。
也正是因為這樣，現(xiàn)在各類CNC機床、雕銑機、開料機等都加裝了對刀儀來方便工作。
那么在對刀儀的安裝和使用中有什么需要注意的事項呢？
安裝和使用注意事項
一：對刀儀安裝注意事項
刀具與對刀儀接觸面必須保持垂直，并要保持刀具垂直向下與接觸面接觸，對刀儀要盡量安裝在工作臺上鐵屑較少的地方，以免影響對刀儀精度。
額定電壓范圍內(nèi)使用電壓控制在DC 10-30V，電流在20A以下，工作環(huán)境的溫度范圍-25℃——70℃之間使用效果最佳。
對刀的刀具直徑控制在20mm以下，對到速度控制在50——200mm/min，刀具中心點應對應對刀儀上表面的中心。
使用對刀儀吹氣功能的時候，氣管外徑為6mm，內(nèi)徑為4-5mm，使用時候應注意衛(wèi)生，清掃接觸面附著的鐵屑鐵末。
二：對刀儀使用注意事項。
刀具和對刀儀接觸時不能超過對刀儀的行程，否則刀具容易損壞損傷對刀儀。一般行程為5mm。
用手接觸對刀儀接觸面時不要立即放開，以免損壞對刀儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響使用效率和壽命。
刀具對刀結(jié)束后，必須要垂直提刀離開接觸面，不要橫向移動，以免損壞對刀儀。
最后，對刀儀接線方式主要有兩種，接線時候請按照不同的方式連接。
